結構特點(diǎn)：

　　1、底座、機身、工作臺、中滑座、升降滑座、主軸箱等主要構件均采用高強度材料鑄造而成，并經(jīng)人工時(shí)效處理，保證機床長(cháng)期使用的穩定性。

　　2、床身式立銑床可在垂直平面內順、逆回轉調整±°，拓展機床的加工范圍；主軸軸承為圓錐滾子軸承，承載能力強，且主軸采用能耗制動(dòng)，制動(dòng)轉矩大，停止迅速、可靠。

　　3、工作臺X/Y/Z向有手動(dòng)進(jìn)給、機動(dòng)進(jìn)給和機動(dòng)快進(jìn)三種，進(jìn)給速度能滿(mǎn)足不同的加工要求；快速進(jìn)給可使工件迅速到達加工位置，加工方便、快捷，縮短非加工時(shí)間。

　　4、X、Y、Z三方向導軌副經(jīng)超音頻淬火、精密磨削及刮研處理，配合強制潤滑，提高精度，延長(cháng)機床的使用壽命。

　　5、潤滑裝置可對縱、橫、垂向的絲杠及導軌進(jìn)行強制潤滑，減小機床的磨損，保證機床的高效運轉；同時(shí)，冷卻系統通過(guò)調整噴嘴改變冷卻液流量的大小，滿(mǎn)足不同的加工需求。

　　6、機床設計符合人體工程學(xué)原理，操作方便；操作面板均使用形象化符號設計，簡(jiǎn)單直觀(guān)。

　　

　　在變速選擇主軸轉數與進(jìn)給速度時(shí)，推動(dòng)變速桿與手柄時(shí)的動(dòng)作一定要迅速。因為當推動(dòng)變速桿或變速手柄時(shí)，在變速桿（或變速手柄）內的凸輪結構便觸動(dòng)電動(dòng)機的微動(dòng)開(kāi)關(guān)，使電動(dòng)機瞬時(shí)接通（但立即又被切斷），使齒輪箱內齒輪都轉動(dòng)了一個(gè)角度，以便齒輪能順利地滑入嚙合位置。若推動(dòng)變速桿的時(shí)間太長(cháng)，則電動(dòng)機接通時(shí)間長(cháng)，使轉速升高，容易打壞齒輪，在接近最終位置時(shí)，應放慢推動(dòng)速度，以利齒輪嚙合。