該機床采用了多種*設計理念，機身結構強壯，剛性*，具備了重型加工重型的切削能力。目前該機主要應用于汽車(chē)大型零部件制造領(lǐng)域，以及電視邊框的加工等。依靠雕銑機完成高精度電極成型，控制放電間隙的有效方法為選用久經(jīng)考驗可靠穩定的一組參數，控制電極損耗的有效方法為多個(gè)形位和尺寸*一致的電極多次加工。

   近幾年，大型龍門(mén)雕銑機的發(fā)展具備了高精度控制、高速主軸、高速走刀的能力，加之高純度高密度石墨材料的應用，使高精度（μ級）電極制造變得輕而易舉。檢測證明，承載于規范卡具上的電極，從雕銑、傳送到再裝卡的往復后，位置形狀和尺寸精度仍可在μ級范圍。這樣的多個(gè)電極交替使用達到電極無(wú)損耗”效果。雕銑機的精度、辨析度、保真度被完整地轉移到型腔里。

   機床擁有超重型基座，能夠穩妥的承載大工件加工時(shí)產(chǎn)生的巨大沖擊力，三軸采用超寬的直線(xiàn)精密導軌，在保證精密度的前提下提供足夠的負載能力，其工作臺負載超過(guò)2噸，采用大功率電主軸或根據用戶(hù)需求選擇直聯(lián)式機械主軸，高速度PCI多軸運動(dòng)控制器，運行平穩，精度高。環(huán)境溫度要在10-30℃，禁止在過(guò)熱或過(guò)冷的氣溫下使用機床，如果可以安裝空調保持室溫恒定則好。

   因為雕銑機是高精度數控機床，穩定的變化會(huì )使得主軸的溫升量發(fā)生變化，不僅如此其他精密部件包括軸承、絲杠、導軌等都會(huì )收到不同程度的影響。另外溫度過(guò)低會(huì )使得機床內部的潤滑液凝結，潤滑系統無(wú)法運行，從而損傷機床。大型龍門(mén)雕銑機加工鋼料時(shí)，轉速控制在10000轉以上。很多用電腦鑼的用戶(hù)沒(méi)有用過(guò)雕銑機，通常會(huì )按電腦鑼加工的思路來(lái)使用雕銑機，這樣是不對的。因為而雕銑機用的電主軸，主軸的轉速必須要達到10000轉以上，才可以輸出大扭矩。